产品介绍
棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。公司采用先进的可控进出料技术,结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体,以传统的面接触改为线接触,使出料粒度更为均匀,产量更高,广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,近年来还用于建筑用砂的制砂行业等。棒磨机的特点是在磨矿过程中,磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选择性磨碎作用。产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少。在用于粗磨时,棒磨机的处理量大于同规格的球磨机。反之亦然。
选矿棒磨机实拍展示
产品性能
- 1采用自动集中润滑系统
采用自动集中润滑系统代替原有的稀油润滑站,大型磨机不需配备昂贵的高低压稀油润滑站,避免稀油污染,年节约用油成本70%,同时降低设备故障率和操作工人维护成本,提高整机设备的生产效率。
- 2采用调心滚子轴承
该棒磨机采用调心滚子轴承代替传统的巴氏合金轴瓦支撑,运行阻力小,在同等型号和相同的生产能力的情况下,可节电10%~20%,在相同功率情况下,可提高生产能力10%~20%。
- 3可靠性的驱动装置和多功能配置
磨机全系列配备大齿轮喷射润滑系统和慢速驱动装置,大型磨机还配备高压电机、气动离合器、一拖四顶起装置、自动加棒装置等,也可根据用户需要选配。
工作原理
棒磨机的工作原理与球磨机相同,为原料由空心轴颈给入空心圆进行磨碎。空心圆筒内装有不同直径的磨矿介质,圆筒绕水平轴线以一定的转速旋转时,在离心力和摩擦力的共同作用下,筒内的介质和原料随着筒体旋转达到一定高度,当自身的重力大于离心力时,则脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力的作用而把矿石击碎。同时在磨机旋转过程中,磨矿介质之间相互滑动对原料也会产生研磨作用。磨碎以后的物料通过另一端的空心轴排出。由于物料不断给入,产生压力使筒内物料由给料端向排料端移动。湿磨时,水流带走物料;干磨时,被抽出筒外的气流带走物料。磨矿机中,磨碎介质被提升的高度和下落的轨迹与筒体转速、介质数量及衬板形式有关。
棒磨机的工作原理具体为:待磨物料经过给料部与进料部进入筒体;电动机驱动传动系统,通过大齿轮带动筒体旋转,筒体内部钢棒与物料随筒体衬板上升到极限高度后泻落而下,压碎和磨碎筒体内物料;物料通过钢棒的挤压和研磨,达到合格的细度后经出料口排出。
技术参数
型号规格 | 直径(mm) | 长度(mm) | 筒体转速(r/min) | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t) | 功率(kw) | 装棒量 |
GMB1835 | φ1800 | 3500 | 22.8 | ≤25 | ≤5 | 20-50 | 160 | 13 |
GMB2136 | φ2100 | 3600 | 20.9 | ≤25 | ≤5 | 30-70 | 210 | 18 |
GMB2145 | φ2100 | 4500 | 20.9 | ≤25 | ≤5 | 50-80 | 250 | 20 |
GMB2436 | φ2400 | 3600 | 19 | <20 | ≤5 | 60-120 | 280 | 21 |
GMB2736 | φ2700 | 3600 | 17.5 | <20 | ≤5 | 100-220 | 400 | 24 |
GMB2745 | φ2700 | 4500 | 17.5 | <20 | ≤5 | 120-250 | 500 | 27 |
GMB3245 | φ3200 | 4500 | 16 | <20 | ≤5 | 300-450 | 800 | 50 |
GMB3645 | φ3600 | 4500 | 15 | <20 | ≤5 | 430-580 | 1000 | 55 |