产品介绍
棒磨机是一种用于加工金属材料的设备,它能够将粗糙的金属棒料加工成平滑的表面和标准尺寸的棒材。该设备被广泛应用于冶金、机械加工、建筑、汽车等行业,是现代工业制造过程中必不可少的一部分。
磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬齿面。棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接,直接带动周边大齿轮减速转动,驱动回转部旋转,筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部,被运动着的磨矿介质粉碎,并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外,以进行下一段工序处理。
实拍展示
产品性能
- 1节省动力
比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀,合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较,开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
- 2出料均匀产量高
采用先进的可控进出料棒磨机技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改传统球磨机的面接触为线接触,使中嘉节能棒磨机的出料粒度均匀、产量高,适用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。
- 3进料粒度宽容
棒磨机的破碎比为15:1至20:1,国外大部分选厂的常规碎磨流程是由破碎机、棒磨机、球磨机组成,我国选矿厂采用棒磨机的不多,球磨机的给矿粒度偏高,造成能耗、磨矿介质消耗、衬板消耗等偏大。棒磨机由于磨棒处于线接触,所以大的物料首先受到磨碎,具有选择性磨碎作用因此产品粒度范围较窄,产品粒度均匀,过粉碎现象较少,磨矿效率较高。
工作原理
棒磨机运转时,筒体内钢棒之间是线接触,首先粉碎粒度较大的物料,当钢棒被带动上升时,粗大颗粒常被夹持在棒与棒之间,而细小颗粒易随矿浆从棒的缝隙中漏下,故棒与棒之间还有种“筛分分级”作用,使设备具有较强的“选择性磨碎”特性。
技术参数
型号规格 | 直径(mm) | 长度(mm) | 筒体转速(r/min) | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t) | 功率(kw) | 装棒量 |
GMB1835 | φ1800 | 3500 | 22.8 | ≤25 | ≤5 | 20-50 | 160 | 13 |
GMB2136 | φ2100 | 3600 | 20.9 | ≤25 | ≤5 | 30-70 | 210 | 18 |
GMB2145 | φ2100 | 4500 | 20.9 | ≤25 | ≤5 | 50-80 | 250 | 20 |
GMB2436 | φ2400 | 3600 | 19 | <20 | ≤5 | 60-120 | 280 | 21 |
GMB2736 | φ2700 | 3600 | 17.5 | <20 | ≤5 | 100-220 | 400 | 24 |
GMB2745 | φ2700 | 4500 | 17.5 | <20 | ≤5 | 120-250 | 500 | 27 |
GMB3245 | φ3200 | 4500 | 16 | <20 | ≤5 | 300-450 | 800 | 50 |
GMB3645 | φ3600 | 4500 | 15 | <20 | ≤5 | 430-580 | 1000 | 55 |