Osepa选粉机原理、结构及巡检要点

      OSEPA选粉机是于1979年由日本小野田公司开发的，也称”第三代高效选粉机”，已在水泥企业的粉磨系统中得到了广泛的应用。其工作原理和结构特点决定了其在粉体分选领域的优越性能，而正确的巡检操作则是保证其稳定运行的关键。本文将对Osepa选粉机的原理、结构以及巡检要点进行详细介绍。

一、Osepa选粉机工作原理

Osepa选粉机的工作原理基于物料在气流中的分级作用。当物料由进料管进入选粉机后，首先经过分散板撒到上升的气流中。物料中的粉磨介质碎片在重力的作用下，克服上升气流的阻力下落，并由排渣口排出。挟带着粉体的气流上升至分级部分，通过导流叶片进入转子进行分级。

在转子的作用下，气流和粉体颗粒产生回转运动，进行预分级。导流叶片不仅使气流速度在整个转子的高度上均匀分布，还捕集由转子甩出来的粗颗粒。被捕集的粗颗粒落到粗粉锥体上，由粗粉出口排出。而细颗粒与气流经过转子叶片进入转子中部，由细粉出口送往收集装置。

二、Osepa选粉机结构

Osepa选粉机主要由传动装置、回转体、壳体部分以及润滑系统等组成。传动装置由电机、齿轮减速器及连轴器等组成，为整个选粉机提供动力。回转体由卧式电机通过卧式减速器直接驱动，转子上设有多块撒料板组成的撒料盘，用于物料的均匀分布。

壳体部分由钢板和型钢焊成的焊接件构成，具有足够的强度和刚度以承受工作过程中的各种力。壳体上设有喂料孔、观察孔、人孔和检修门等，方便操作和维护。润滑系统则用于保证各轴承和传动部件的正常运行，减少磨损和故障。

三、巡检要点

巡检前准备：巡检人员应熟悉Osepa选粉机的结构和工作原理，了解巡检的目的和要求。巡检前需准备好必要的工具和安全防护用品，确保巡检过程中的安全。

设备外观检查：观察选粉机外观是否整洁，各部件连接是否紧固，有无松动、断裂等现象。检查各检查门是否关闭严密，各气流调节阀是否处于正常位置。

传动装置检查：检查电机、减速器及连轴器等传动部件的运行情况，观察是否有异常声响、振动或发热现象。检查传动部件的润滑情况，确保润滑油位正常、油质清洁。

回转体检查：观察转子运转是否平稳，撒料盘是否完好，撒料是否均匀。检查转子与壳体的间隙是否正常，有无异物卡入。

壳体及管道检查：检查壳体是否有磨损、变形或裂纹等缺陷。检查喂料孔、观察孔、人孔和检修门等是否密封良好，无漏气现象。检查各管道连接是否牢固，有无泄漏现象。

润滑系统检查：检查润滑系统的油泵、油箱、油管等部件是否完好，润滑油是否充足、清洁。观察润滑点的润滑情况，确保润滑良好，无泄漏现象。

运行参数检查：检查选粉机的电流、电压、转速等运行参数是否正常。观察选粉效果，确保产品质量符合要求。

通过定期对Osepa选粉机进行巡检，可以及时发现并处理潜在的安全隐患和故障，保证设备的稳定运行，提高生产效率。同时，巡检过程中还可以对设备的运行情况进行记录和分析，为设备的维护和管理提供有力支持。