案例介绍

近不少的用户来咨询怎样能合理的实现铝土矿的提纯工作，对此，我们针对贵州铝土矿浮选成功提纯案例进行了分析，我们知道贵州的铝土矿是粉尘丰富的，累计探明铝土矿2026.4万吨，矿石平均品位为67.91%。对该物料进行选矿精加工后作用更大，在高新技术领域也有其用途，经济价值得到进一步开发。铝土矿浮选机是铝土矿进行选矿作业的主要浮选工具，该设备属于属机械搅拌自吸式浮选机，矿浆入料，防止了串料，又保证大流量通过，在整个铝土矿选矿作业生产线上，运行稳定，工作可靠，性能达到了外国浮选机的先进水平，选矿精度高，品味高。

加工物料：铜矿石

产  量：200-250T/H

出料粒度：0-15mm

案例优势

从以上按标准工艺设计的铜矿选矿生产线中可以很清晰地看到一般矿物的选矿处理过程，浮选机是进行浮选的重要装置，矿浆经过充分的充气搅拌后，有用矿物富集，完成浮选作业。流程中重要的步骤是浮选药剂的选择和操作，这样才能达到好的选矿目的。与其它选矿方法相比，浮选选矿经济合理，效果甚好。注：此工艺按标准流程工艺设计，可按客户年产量及要求的不同优化设计。

生产流程

1、破碎筛分：开采后的铜矿石先由颚式破碎机初步破碎后，再进入圆锥破碎机内细碎至合理细度，并有圆振动筛筛分成不同规格，不符合物料将重新送回继续破碎，满足条件物料则进入下一阶段；

2、磨矿分级：破碎合格的物料会被送入球磨机内进行粉磨，之后送往螺旋分级机内借助固体颗粒的比重差异来达到分级、洗净的目的，进而减轻下一阶段符负荷；

3、浮选烘干：分级后的物料将进入浮选机内，通过加入相应药剂使其反应，从而分选出铜精矿，不过由于其含有大量水分，还需经过浓缩机浓缩沉淀、烘干机干燥脱水后，方可得到铜精矿粉。

客户反馈

购买的是一条完整的铜矿选矿生产线，集破碎、粉磨、浮选、烘干和包装于一体。这条生产线自去年投产以来，基本没有出现过问题，质量有保障，为客户创造了十分丰厚的利润。获得了客户的信任以后，我们的产品被推荐给了当地大大小小数十家金属冶炼厂，现在已经基本覆盖江门地区的铜矿冶炼市场。