案例介绍

石灰石石膏法是目前应用较为广泛的烟气脱硫技术之一。该方法的主要原理是将石灰石和石膏作为剂量，注入到烟道烟气中，使二氧化硫（SO2）与石灰石反应生成石膏（CaSO4），从而达到脱硫的目的。 二、石灰石石膏脱硫法优点

案例优势

成本低：石膏法脱硫所需设备简单，成本低廉，在大规模应用中具有较高的经济性。

适用范围广：这种脱硫技术对不同燃料的脱硫效果均较好，适用范围广，可广泛应用于各个行业领域。

产生资源化产物：石膏法脱硫后，可得到石膏产物，可作为建筑材料、肥料等资源化利用。

生产流程

1. 破碎与磨细

破碎与磨细是石膏煅烧前的准备工作，其目的是将原始的石膏原料破碎成较小的颗粒，并进一步磨细成粉末状，以便于后续的煅烧处理。

2. 煅烧

煅烧是石膏煅烧工艺的核心环节。在此过程中，石膏原料被加热至高温，一般在150-350℃之间，失去部分结晶水，转化为半水石膏或无水石膏。这一步主要是通过控制温度和时间来实现石膏的脱水反应。

3. 冷却

冷却的目的是使煅烧后的半水石膏或无水石膏逐渐冷却固化，便于后续的加工和使用。冷却过程通常在自然环境下进行，也可以采用强制冷却的方法来加快冷却速度。

4. 储存与运输

经过冷却处理后的石膏产品可以进行储存或运输。在储存过程中，应保持干燥的环境，避免受潮和污染；在运输过程中，应采取适当的包装措施，防止破损和散落。

客户反馈

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